+38 (0562) 31-76-03
fax +38 (0562) 31-76-10
admin@kontakt.dp.ua

Токарные станки

ЗАО «Средневолжский станкозавод» (Россия)

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ОПЕРАТИВНЫМ МИНИПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 400 SC «ВЕКТОР»

Предназначен для точных токарных операции в единичном и мелкосерийном производстве. По своим функциональным возможностям станок занимает нишу между универсальными станками и станками с ЧПУ. Сохранив все достоинства универсального, станок позволяет осуществлять работу с микроциклами: обработка конусов, резьбонарезание, многопроходной цикл и т.д., не требуя при этом специальных навыков программирования. Обработка возможна как в ручном режиме, так и в режиме обучения, когда запоминаются перемещения инструмента, выполненные оператором в процессе обработки 1-й детали, и воспроизводятся при обработке последующих деталей в автоматическом режиме.

Станок оснащен системой оперативного цифрового управления на базе программируемого контроллера, прецизионными сервоприводами подачи и электроприводом главного движения переменного тока. Применение бесступенчатого регулирования скорости вращение шпинделя позволяет оптимизировать режимы резания. Для работы на станке применена сенсорная панель управления с интуитивно понятным вводом и навигатором. Перемещение суппорта осуществляется посредством высокоточных ШВП. В станке применены электронные комплектующие OMRON (Япония), что позволяет получить высоконадежный и простой в обслуживании станок.

Преимущества:

  • высокий класс (П) точности по ГОСТ 8-77);
  • сохраняет простоту управляемости обычного токарного станка;
  • не требует специальных навыков программирования;
  • режим обучения сокращает время на подготовку программы (формируется в результате обработки первой детали);
  • возможность работы с микроциклами в широком диапазоне без механических настроек.

Технические данные:

Класс точности по ГОСТ 8-77П
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм 400
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм 220
Высота центров, мм 200
Длина обработанного изделия, мм 750
Макс высота резца, мм 25
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 45
Размер конуса в шпинделе Морзе 6
Частота вращения шпинделя 1 ступень 2 ступень
50-550 200-2200
Наибольший крут. момент на шпинделе, Нм 400
Пределы подач, мм/об, продольные поперечные
0,01-10 0,005-5
Пределы подач, мм/мин, продольные поперечные
0,1-7500 0,1-5000
Дискретность перемещений, мм продольных поперечных
0,01 0,005
Пределы шагов резьб, метрических, мм 0,25-56
Пределы шагов резьб, дюймовых, ниток на дюйм 28-3
Размер конуса в пиноли задней бабки Морзе 5
Мощность главного привода, кВт 5,5/7,5*
Габариты станка (дл. х ширина), м 2,27х1,1
Масса станка, кг В упаковке, кг 1950 2500

* по заказу

  • прецизионные сервоприводы подачи;
  • электропривод главного движения переменного тока;
  • оптимизация режимов резания при помощи бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя;
  • сенсорная панель управления с интуитивно понятным интерфейсом;
  • отсутствие коробки передач, редуктора, коробки подач, фартука, которые имеются в универсальном станке;
  • малое время перехода с обработки одного типа деталей на другой, с единичного на мелкосерийное производство;
  • простое техническое обслуживание;
  • повышение производительности за счет использовании микроциклов;
  • возможность обработки по электронным упорам;
  • индикация перемещения резца на дисплее;
  • быстрая привязка инструментов и их коррекция;
  • система оперативного цифрового управления на базе программируемого контроллера фирмы OMRON (Япония).

Комплектация:

  • система оперативного цифрового управления на базе программируемого контроллера фирмы OMRON;
  • 4 позиционный резцедержатель с ручным управлением;
  • патрон токарный 3-х кулачковый диаметр 200 мм;
  • центр вращающийся Морзе 5;
  • центра упорные Морзе 4 и 5;
  • комплект сменных шестерён.

По желанию заказчика:

  • возможна настройка на конкретную номенклатуру;
  • подвижный и неподвижный люнет.

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ МОДЕЛЕЙ SAMAT 400 X, S, M, L: SAMAT 400 S/ S

Используются в серийном и мелкосерийном производстве промышленных предприятий, в индивидуальных мастерских.

Преимущества:

  • повышенный (П) класс точности обработки: станок модели 400 S/S – (А) класс точности по ГОСТ 8-82.
  • возможность выполнения всевозможных видов токарных работ, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

Технические данные:

 SAMAT 400SAMAT 400 S/S
XSML 
Класс точности по ГОСТ 8-82 П А
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм 400 400
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм 200 200
Наибольший диаметр в ГАПе, мм 550 -
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 45 45
Длина обрабатываемого изделия, мм 500 750 1000 1500 750
Размер конусного отверстия в шпинделе Морзе 6 Морзе 6
Размер конусного отверстия в пиноли задней бабки Морзе 5 Морзе 5
Количество скоростей шпинделя бесступенчато бесступенчато
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин: − при бесступенчатом регулировании
12-2200

12-2200
Пределы величин подач, мм/об: − продольных − поперечных
0,05-2,8 0,025-1,4

0,01-2,8 0,005-1,4
Нарезание резьбы: − метрическая, шаг в мм − дюймовая, число ниток на 1” − модульная, шаг в модулях − питчевая, шаг в питчах
0,25-56 112-0,5 0,25-56 112-0,5

0,25-14 112-2 0,25-14 112-2
Точность геометрической формы поверхности образца, мм: − постоянство диаметра в поперечном сечении на длине 200 − постоянство диаметра в продольном сечении 0,005 0,012 0,001 0,003
Шероховатость поверхности после чистовой обработки Ra 1,25 Ra 0,63
Прямолинейность торцевой поверхности, мм 0,01 0,0025
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 5,5/7,5* 5,5
Габариты станка − длина − ширина − высота
2020 1110 1505

2270 1110 1505

2580 1110 1505

3000 1050 1450

2700 1220 1570
Масса станка, кг в упаковке, кг 2040 2600 2085 2700 2130 2740 2550 3100 2100 2700

* по заказу

  • привод главного движения на базе частотных преобразователей, обеспечивающих бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя.
  • возможна комплектация механической 8-ми скоростной коробкой скоростей.
  • широкий диапазон продольных и поперечных подач.
  • быстрое перемещение суппорта на холостом ходе.
  • станок модели SAMAT 400S/S имеет возможность выполнения особо точных технологических операций с применением как традиционного инструмента, так и инструмента из композита.

Комплектация по умолчанию:

  • 4-х позиционная резцедержка с ручным приводом;
  • патрон токарный 3-х кулачковый диаметр 200 мм.;
  • жёсткий упор продольного хода;
  • центр вращающийся Морзе 5;
  • центры упорные Морзе 4 и 5;
  • комплект сменных шестерен;
  • комплект инструмента для обслуживания станка.
  • устройство цифровой индикации перемещений суппорта (УЦИ)
  • неподвижный люнет (для станка Samat 400LV)

Дополнительная комплектация по желанию заказчика (за отдельную плату):

  • подвижный и неподвижный люнеты;
  • конусная линейка;
  • барабан упор;
  • задний суппорт;
  • 4-х кулачковый патрон.

МНОГОЦЕЛЕВОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 1716ПФ4 с ЧПУ

Используются в серийном и крупносерийном производстве для токарной обработки деталей в полуавтоматическом цикле, а так же в автоматическом цикле при оснащении автоматическими средствами загрузки заготовок.

Преимущества:

  • Обработка деталей типа тел вращения любой сложности, и при необходимости, с дальнейшей фрезеровкой, сверловкой различных канавок, лысок, отверстий, в том числе внецентровых и пр
  • 12-ти позиционная инструментальная головка с индивидуальным подводом СОЖ (возможность устанавливать достаточное количество инструмента для комплексной обработки детали или для выполнения групповых наладок инструмента)
  • Направляющие облицованы антифрикционным материалом из наполненного фторопласта
  • Возможность ввода управляющей программы с пульта управления или с внешнего программоносителя

Технические данные:

Класс точности станка по ГОСТ 8-82П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм 320
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм 160
Длина обрабатываемого изделия, мм Наибольший рабочий ход суппорта, мм: - продольный - поперечный 750 760 230
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 63
Количество позиций автоматической инструментальной головки приводных 12* 6*
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин Главного Фрезерно-сверлильного
10-4000* 10-3000*
Дискретность задания перемещений по осям: X, Z, мм Y, град
0,001* 0,001*
Диапазон программируемых подач: − По осям Z и X, мм/об − По оси С, град/об
0,001-20,00* 0,001-50,00*
Скорость ускоренных перемещений по осям: Z, мм/об X, мм/об C, град/об
10000* 10000* 10000*
Точность токарной обработки на станке, мм Допуск на размах по диаметру Допуск на размах по длине
0,02 0,028
Шероховатость поверхности после токарной обработки, Ra (мкм) Цилиндрических, торцевых Цветных сплавов Конических, криволинейных
1,25 0,63 2,5
Мощность привода главного движения, кВт Вращающегося инструмента 15* 2,2*
Габариты станка (длинна х ширина х высота), мм Без приставных устройств С приставными устройствами
3280х1650х1900 4240х1650х1900
Масса станка, кг Без приставных устройств С приставными устройствами
4600 5000
* по заказу  

Комплектация по умолчанию:

  • устройство ЧПУ типа CNC;
  • патрон трехкулачковый с деталями крепления и механизированным приводом;
  • комплект инструментальных державок для полной загрузки инструментальной головки;
  • комплект фрезерно-сверлильных головок для полной загрузки инструментальной головки;
  • центры передней и задней бабок;
  • комплект инструмента для обслуживания станка, комплект запасных частей для обслуживания в гарантийный период

Дополнительная комплектация по желанию заказчика (за отдельную плату):

  • транспортер для уборки стружки;
  • комплект зажимных устройств для вращающегося режущего инструмента
  • комплект запасных частей, дополнительный комплект инструментальных державок, комплект инструмента для ремонта, люнет неподвижный.

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ МОДЕЛИ

ГС526У (РМЦ=1000 мм), ГС526У-01 (РМЦ=1500 мм), ГС526У-02 (РМЦ=2000 мм)

Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Станки с индексом "У" оснащены фартуками мод. 067.0000.000, 011.0000.000, имеющими собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станков на ускоренном ходу и коробками подач мод. 077.0000.000, которые позволяют нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без замены сменных зубчатых колес.

Станки могут выпускаться с:

  • устройство цифровой индикации (ГС526УЦ);
  • сверлильно-фрезерным устройством (ГС526УС);
  • механическим приводом верхней части суппорта, что дает возможность нарезки конусов в автоматическом режиме (ГС526УМ);
  • гидросуппортом;
  • наибольшим диаметром прутка, проходящим через отверстие в шпинделе – 89 мм (ГС526УД);
  • конусной линейкой.
МодельГС526УГС526У-01ГС526У-02
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 500 275
над станиной
над суппортом
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000 1500 2000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 55
Количество скоростей шпинделя 22 22
прямого вращения
обратного вращения
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 16 – 2000
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об 0,05 – 2,8 0,025 – 1,4
продольных
поперечных
Пределы шагов нарезаемых резьб: 0,5 – 112 56 – 0,5 0,5 – 112 56 – 0,5
метрических, мм
дюймовых, число ниток на 1"
модульных, модуль
питчевых, питч
Мощность привода главного движения, кВт 7,5 (11*)
Габаритные размеры станка, мм  
длина 2800 3380 3880
ширина 1265 1305
высота
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более 3100/3500 3500/3930 3680/4140
Примечание: * - по заказу
Входит в комплект и стоимость станка: Патрон 3-х кулачковый Ø250. 086.5300.000 – комплект сменных зубчатых колес – 1шт. 086.6000.000 – комплект инструмента – 1 шт. 086.6002.000 – ключ к электрошкафу. За дополнительную плату поставляются: Втулки для осевого инструмента задней бабки. Центр упорный и вращающийся. Патрон поводковый. Упор микрометрический продольного хода. Люнет подвижный и неподвижный.

ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД СТАНОЧНЫХ УЗЛОВ (Беларусь)

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ 

16ГС30 (РМЦ=1500 мм), 16ГС30-01 (РМЦ=2000 мм), 16ГС30-02 (РМЦ=3000 мм)

Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Станки оснащены фартуком мод. 067.0000.000, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач мод. 077.0000.000, которые позволяют нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без замены сменных зубчатых колес.

Модель16ГС3016ГС30-0116ГС30-02
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 630 420
над станиной
над суппортом
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1500 2000 3000
Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 25557 Метрический 100
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 11К
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 95
Количество скоростей шпинделя 21 12
прямого вращения
обратного вращения
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 16 – 1600
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об 0,05 – 2,8 0,025 – 1,4
продольных
поперечных
Пределы шагов нарезаемых резьб: 0,5 – 112 56 – 0,5 0,5 – 112 56 – 0,5
метрических, мм
дюймовых, число ниток на 1"
модульных, модуль
питчевых, питч
Мощность привода главного движения, кВт 11
Габаритные размеры станка, мм  
длина 3380 3880 4880
ширина 1265 1470
высота
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более 3600/4040 4100/4570 4600/5100
Входит в комплект и стоимость станка: Патрон 3-х кулачковый Ø250. 086.5300.000 – комплект сменных зубчатых колес – 1шт. 086.6000.000 – комплект инструмента – 1 шт. За дополнительную плату поставляются: Втулки для осевого инструмента задней бабки. Центр упорный и вращающийся. Патрон поводковый. Упор микрометрический продольного хода. Люнет подвижный и неподвижный.

ОАО «Рязанский станкостроительный завод»

Специализированное предприятие по изготовлению станков и оборудования для металлообработки. Находится в городе Рязань.Это крупнейшее в Восточной Европе станкостроительное объединение - 60 лет лидерства на рынке станкостроения. 150 тыс. станков весом до 130 т работают в 80 странах мира.

Токарно-винторезные станки, в том числе с регулируемым главным приводом;

  • Токарные станки с ЧПУ горизонтальной компоновкой;
  • Токарно-фрезерные обрабатывающие центра;
  • Станки для глубокого сверления и растачивания;
  • Трубообрабатывающие станки в том числе с ЧПУ и т.д.

Основные технические характеристики станков токарно-винторезных:

Модель станка1М6516К4016Р25П1 М63
Диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм 1000 800 500 630
обрабатываемой над суппортом, мм 650 490 250 350
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000 - 12000 750-10000 1000 3000 750-10000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 128 105 95 105
Фланцевый конец шпинделя по DIN 2 - 15М 11М 11М 11М
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 - 500 10 - 1250 16 - 2000 10 - 1250
продольных, мм/об 0,06 - 2,42 0,033 - 5,6 0,05 - 2,8 0,033 - 5,6
поперечных, мм/об 0,022 - 0,88 0,013 - 2,064 0,025 - 1,4 0,013 - 2,064
метрических, мм 1 - 96 1 - 224 0,5 - 112 1 - 224
дюймовых, ниток/дюйм 24 - 0,25 28 - 0,25 56 - 0,5 28 - 0,25
модульных, модуль 0,5 - 24 0,25 - 56 0,5 - 112 0,25 - 56
питчевых, питч диам 96 - 1 112 - 0,5 56 - 0,5 112 - 0,5
Мощность главного привода, кВт 22 18,5 11 15
Масса, кг 9850 - 23500 4450 - 13300 2700-3300 4200 - 13200
длина, мм 4100 - 15210 3000 - 12300 2825 - 4825 2950 - 12470
ширина, мм 2200 1860 1345 1780
высота, мм 1880 1630 1600 1550

Витебский станкостроительный завод "Вистан"

Станок токарно-винторезный 16ВТ20П

Станки повышенной точности универсальные токарно-винторезные предназначены для выполнения ши-рокого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерования и развётывания, а также нарезания наружных и внутрен-них метрических, дюймовых, модульных и питчивых резьб.
Станки выпускаются с МЦР 1000мм-16ВТ20П-21 и 1500мм-16ВТ20П-22.

Особенности конструкции:

  • Конструкция станков и их технические характеристики обеспечивают высококачественную обработку деталей из различных материалов современным режущим инструментом на оптимальных режимах ре-зания.
  • Высокоточный шпиндель с отверстием 57 мм.
  • Жесткий резцедержатель на 4 позиции.
  • Термообработанные шлифованные направляющие станины, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки.
  • Механический фрикцион.
  • Пневмозагрузка задней бабки.
  • Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне.
  • Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары.
  • Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
- над станиной 500
- над суппортом 275
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки 1000, 1500*
Диаметр отверстия шпинделя, мм 57
Наибольшая высота резца, устанавливаемого на станке, мм 25
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм 150
Наибольшая длина перемещения каретки: продольного (поперечного), мм 935, 1435*, (285)
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 150
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 12,5-1600
Количество скоростей шпинделя прямого (обратного) вращения 24 (12)
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.
- продольных 0,05...2,8
- поперечных 0,025...1,4
Количество подач суппорта продольных (поперечных) 24 (24)
Пределы шагов нарезаемых резьб:
- метрических, мм 0,5...112
- дюймовых, число ниток на 1 дюйм 56...0,5
- модульных, модуль 0,5...112
- питчевых, питч 56...0,5
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин
- продольных 3,8
- поперечных 1,9
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1,0
Мощность привода главного движения, кВт 11,0
Габаритные размеры станка, мм: 2800, 3300*x1265x1505
Масса станка, кг 3000, 3250*

* - для станков 16ВТ20П-22.

В комплекте со станками поставляются:

1. Патрон 3-х кулачковый.

2. Центр вращающийся.

3. Центр с конусом Морзе 6.

4. Комплект принадлежностей.

5. Документация.

Дополнительно за отдельную плату по требованию заказчика:

1. Патрон поводковый.

2. Люнет подвижный.

3. Резцедержатель задний.

4. Державка для центрового инструмента.

5. Люнет втулочный.

6. Упор микрометрический многопозиционный поперечного хода.

7. Упор микрометрический поперечного хода.

8. Упор микрометрический жесткий продольного хода.

9. Люнет неподвижный.

10.Комплект сменных зубчатых колес (для нарезания резьб напрямую).