+38 (0562) 31-76-03
факс +38 (0562) 31-76-10
admin@kontakt.dp.ua
Горизонтальные обрабатывающие центры

Горизонтальные обрабатывающие центры

Mazak (Япония)

Обрабатывающие центры горизонтальной компоновки

Новое поколение обрабатывающих центров горизонтальной компоновки с ЧПУ мирового уровня

Сочетание в станках серии NEXUS II передовых технологий, высокой производительности и разумной цены гарантирует покупателям необходимую эффективность. Обрабатывающие центры горизонтальной компоновки с ЧПУ

отличаются улучшенной стабильностью обработки, повышенной безопасностью и простотой управления, благодаря систем ЧПУ 6-го поколения MAZATROL MATRIX NEXUS. Производство станков серии NEXUS II началось на всех 8 заводах компании Mazak, что гарантирует техническую поддержку на высоком уровне по всему миру

Горизонтальные обрабатывающие центры серии NEXUS II

HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000-II

HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000-II

Обрабатывающий центр горизонтальной компоновки NEXUS4000-II
Размер палеты 400 x400 мм
Подача по оси X/Y/Z 560/630/640 мм
Быстрая подача 60 000 мм/мин
Шпиндель (при 30-мин. цикле) 18 000 об/мин, 30 кВт перем. тока (40 л. с.)
Тип хвостовика инструмента HSK-A63, MAS ВТ-40, САТ-40
Вместимость магазина 40, *60, *80, *120, *160, *180, *240, *330
Требуемая площадь 2160х5303 мм


Серия FH

Современный обрабатывающий центр горизонтальной обработки

Серия FH и PFH – это передовые высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры, разработанная для эффективной обработки широкого спектра деталей при мелко- и среднесерийном производстве. Большой выбор опционального оборудования, такого как шпинделя различных типов и ГПС-системы, позволяет выпускать продукцию, отвечающую самым разнообразным производственным требованиям. Кроме того, особенностью этих станков является сниженное потребление электричества и воздуха, что увеличивает эффективность производства.

Обрабатывающие центры горизонтальной компоновки сверхвысокой точности

μ-серия обеспечивает такую же точность, как и у координатно-расточных станков, а кроме того – высокоскоростную обработку. Многочисленные меры, принятые против температурных искажений, обеспечивают стабильную точность в течение длительного периода времени. По точности и повторяемости позиционирования (X, Y, Z в двух направлениях) серия в 4 раза превосходит стандарт для проверки обрабатывающих центров ISO 10791-4 в соответствии с методом контроля ISO 203-2.

µ 4800

μ4800
Размер палеты 400x400 мм
Подача по оси (X/Y/Z) 560 /630 /600 мм
Быстрая подача 60 000 мм/мин
Шпиндель 15000 об/мин, 30 кВт (40 л.с.), *25000 об/мин (при 15-мин цикле)
Тип хвостовика инструмента MAS ВТ-40, САТ-40
Вместимость магазина 40, *80, *120, *180, *240, *330
Требуемая площадь 2435x4282 мм

“YCM” ( Тайвань)

Токарные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Изготовленная из чугуна Meehanite станина станка с упрочненными шлифованными направляющими коробчатого типа обеспечивает высокую жесткость и долговременную стабильность геометрических характеристик станка, и позволяет вести обработку с высокими нагрузками. Быстрый отвод стружки и СОЖ из зоны обработки, система воздушного охлаждения шпинделя, минимизация теплопередачи от привода шпинделя и бака СОЖ к станине станка гарантируют постоянство точностных характеристик станка при длительной непрерывной работе.

Характеристики/Модель380LA/LB
Макс. Ø обработки, мм 560
Макс. длина обработки, мм 1265/1230
Макс. Ø прутка, мм 91
Шпиндель, об/мин 3000/2000
Мощность шпинделя, кВт 18,5
Кол-во инструментов, поз. 10
Тип ЧПУ TXP100e(Fanuc0i-TC)

Токарные обрабатывающие центры
Токарные обрабатывающие центры предназначены для серийной обработки крупногабаритных деталей. Изготовленная из чугуна Meehanite станина станка с наклонным расположением упрочненных шлифованных направляющих коробчатого типа обеспечивает высокую жесткость и долговременную стабильность геометрических характеристик станка, и позволяет вести обработку с предельно высокими нагрузками.

Мощный шпиндель с встроенным зубчатым редуктором обеспечивает максимальный момент величиной 730 Нм для моделей ТС-26 и 1370 Нм - для моделей TC-36.

Характеристики/МодельTC-26L
Макс. Ø обработки, мм 470
Макс. длина обработки, мм 1047
Макс. Ø прутка, мм 78
Шпиндель, об/мин 4000
Мощность, кВт 15
Кол-во инструментов, поз. 12
Тип ЧПУ ТХРЮОе (Fanuc 0i-TC)

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии NT с противошпинделем и осью Y
Токарные обрабатывающие центры серии NT предназначены для серийной обработки деталей сложных форм. Изготовленная из чугуна Meehanite станина станка с наклонным расположением упрочненных шлифованных направляющих коробчатого типа обеспечивает высокую жесткость станка, приводной инструмент в сочетании с осью Y предоставляет широкие возможности для фрезерных операций, а противошпиндель позволяет вести обработку детали с двух сторон с перехватом в процессе обработки.

Характеристики/МодельNT-2000Y / NT-2000SY
Макс. Ø обработки, мм 265
Макс. длина обработки, мм 515
Ход по оси Y, мм +/-50
Макс. Ø прутка, мм 52
Шпиндель, об/мин /кВт 4500/ 15
Противошпиндель, об/мин /кВт 6000 /7,5
Кол-во инструментов, поз. 12 (12 приводных)
Приводной истр-т, об/мин /кВт 12 5000 /5,5
Тип ЧПУ Fanuc 18iTB

РУП «Гомельский станкостроительный завод им. Кирова»

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТВАЮЩИЙ ЦЕНТР ГДТ 500

Горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр предназначен для создания гибких производств в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производствах, позволяет осуществить внедрение гибкой технологии производства на основе тенденций современного станкостроения и передового опыта ведущих зарубежных фирм.

Шпиндельная бабка оснащена высокоскоростным (до 10 000 об/мин) электрошпинделем. Это позволяет производить высокоскоростную обработку корпусных деталей из черных и цветных металлов высокостойким твердосплавным инструментом. Скорости резания по стали и чугуну превышают 500м/мин (по сравнению с 70 –250м/мин при обычной обработке) за счет уменьшения вращающего момента с увеличением частоты вращения рабочего шпинделя и скорости подачи. Переход на высокоскоростную обработку позволяет увеличить производительность по сравнению с классическими обрабатывающими центрами в 2-3 раза, повысить качество обрабатываемых поверхностей, сократить ручные доводочные операции. Высокоскоростной обработке свойственно значительное уменьшение усилий резания, что важно при обработке нежестко закрепленных и тонкостенных деталей. При высокоскоростном фрезеровании тепло быстро отводится из зоны резания стружкой, снижая нагрев и деформацию детали

параметрразмерностьзначение
класс точности станка по ГОСТ 8   П (B*)
размер рабочей зоны мм. 900х900х500*
максимальная нагрузка на стол кг. 1300
размер поверхности стола мм. 900x900*
масимальный вылет инструмента от торца шпинделя мм. 500
наибольшая масса инструментальной оправи с инструметом кг. 25
количество инструментов в магазине шт. 60
инструментальный конус шпинделя - ISO 50
дискретность задания перемещений по осям X, Y, Z мм. 0,001
Количество управляемых осей координат   3 + шпиндель
Предел скоростных перемещений по осям X, Y, Z мм. 44000*
Пределы частот вращения шпинделя    
механическая двухступенчатая КПК* мин-1 20-6000*
электрошпиндель* мин-1 20-10000*
прямой привод* мин-1 20-6000*
Мощность привода главного движения    
механическая двухступенчатая КПК кВт. 28*
электрошпиндель кВт. 62*
прямой привод кВт. 16*
Наибольший крутящий момент шпинделя    
механическая двухступенчатая КПК Н.м 700*
электрошпиндель Н.м 300*
прямой привод Н.м 420*
Габаритные размеры станка вместе с агрегатами    
длина мм. 6900
ширина мм. 6400
высота мм. 3500
масса станка с агрегатами кг. 17600

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТВАЮЩИЙ ЦЕНТР

ГДФ 630

ГДФ 630

Технические характеристики:

Модель станкаИР500ГДН500ГДВ500ГДВ500-15
Вид горизонтальный горизонтальный вертикальный вертикальный
Размер поверхности стола, мм 500 х 500 630 х 630 630 х 630 630 х 800 500 х 630 500 х 1000
Максимальная масса заготовки, кг 700 700 400 630
Перемещение по оси Х, мм 800 900 800 800 или 1000
Перемещение по оси Y, мм 500 700 540 540
Перемещение по оси Z, мм 500 800 530 530
Максимальная скорость холостого хода по осям, м/мин 15 20 15 15
Дискретность задания перемещения, мм 0,001 0,001 0,001 0,001
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 21 ... 4500 21 ... 4500 21 ... 4500 21 ... 4500
Конус шпинделя под оправку ISO 50 ISO 50 ISO 40 ISO 40
Мощность главного привода, кВт 22 22 7,5 7,5
Емкость инструментального магазина, инстументов 30 или 60 30 или 60 30 30
Система ЧПУ Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D
Привода главного движения и подач Simodrive 611D Simodrive 611D Simodrive 611D Simodrive 611D
Оптические отсчетные усройства Heidenhain Heidenhain Heidenhain Heidenhain