Костянтин БАБАЙКО, Головний технолог Найбільшою проблемою при виготовленні прес-форм і штампів є підбір якісного ріжучого інструменту для ефективної обробки спеціальних інструментальних сталей до термічної обробки і після гарту (твердістю від 44 до 58 HRC). Це питання стає дуже актуальним за відсутності на виробництві ерозійно-прошивальних верстатів, крім того деякі досвідчені споживачі прес-форм вимагають виконувати фінішну обробку формотворчих поверхонь методом механічної обробки для зняття дефектного шару металу, який часто залишається при прожиге і знижує загальну стійкість прес-форми. На сьогоднішній день ринок ріжучого інструменту України насичений продукцією багатьох виробників, яка знаходиться відносно в одній ціновій ніші. Спроба знайти в цьому розмаїтті найбільш вигідне співвідношення ціна-якість-продуктивність не увінчалася успіхом, приблизно однакову якість при невеликій різниці в ціні, це змусило звернути увагу на інструмент в більш високої цінової категорії, зокрема Hitachi Tools, представлений на Україні ДИТЦ «Контакт» . Перше заочне знайомство з кінцевими твердосплавними фрезами Hitachi викликало ряд питань і сумнівів: висока вартість, незвичні режими різання (висока подача при невеликих оборотах), робота без МОР тільки з повітряним охолодженням. На практиці застосування фрез Hitachi, навіть економ серії приємно здивувало продуктивністю і стійкістю, а також одержуваної шорсткістю і точністю при тривалих обробках складних формотворчих поверхонь в порівнянні з інструментом інших виробників. Також хочеться відзначити якість твердого сплаву - після переточування навіть фреза, позбавлена покриття, не втрачала своїх ріжучих властивостей. В результаті фрези Hitachi повністю виправдовують себе, будучи повноцінною заміною більшої кількості більш дешевих фрез інших виробників, і дозволяють отримати більш якісну поверхню, що скорочує час на її доведення.
ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР ІЗ ЧПУ HWACHEON VESTA-1050B BT-50
VESTA-1050B BT-50
Вертикальні обробні центри з ЧПУ
Жорсткість - ключовий елемент обробки при важких режимах різання.
Обробні центри серії VESTA створені з використанням технологічних інновацій від HWACHEON.
Направляючі ковзання гарантують стабільну жорсткість і якісний результат при будь-якому типі обробки. Технологія охолодження шпиндельного вузла «Масляна сорочка» розробки Hwacheon зводить до мінімуму теплові деформації для зменшення теплових зміщень і для продовження терміну служби шпиндельного вузла всі складові коробки швидкостей змащуються мастилом. Надійність і жорсткість конструкції також підтверджується проектуванням з використанням комп'ютерного моделювання та аналізу конструкції методом кінцевих елементів.
 |
Будь-який верстат може бути укомплектований відповідно до ваших вимог. |
Чотири направляючі ковзання по осі X
 |
Для зменшення сил тертя і збільшення точності переміщень по всіх осях застосовані прямокутні направляючі ковзання. Направляючі по осі Y додатково розширені для збільшення опорної стійкості і розподілу сил тертя.
|
Точное шабрение
 |
За 60 років професійної роботи фахівці Hwacheon домоглися неперевершеного рівня обробки ковзаючих поверхонь. Це дозволило забезпечити плавність, відсутність вібрації, низький коефіцієнт тертя і, як наслідок, підвищену точність. |
 |
1 Передній кулак / Автомобілебудування / FCD-450 2 Несучий елемент / Автомобілебудування / FCD-450 3 Каркас клапана / Енергетика / CF-8M 4 Корпус насоса / Енергетика / GC-250 5 Рама / Енергетика / GC-250 6 Корпус гальмівного супорта / Автомобілебудування / FCD-550 |
 |
Коробка швидкостей Коробка передач має дві швидкості - як для роботи з великим моментом на малих обертах, так і для високошвидкісної обробки на максимальних обертах.
|
Вертикальні обробні центри VESTA-850B / 1050B відрізняються зручною конструкцією і широким спектром додаткових опцій. Відсутність неполадок обладнання та забезпечення безпеки роботи дозволить вам виробляти продукцію без затримок і проблем якості. Різноманітні опції доступні для більш продуктивної і точної обробки.
 |
Поворотний стіл (Опція) Поворотний стіл HWACHEON легко керований і не вимагає додаткового інтерфейсу 4-ої осі. Володіє затискним зусиллям в 4.3 тонни і мінімальною кутовою індексацією 5 секунд. |
Функція швидкого видалення стружки
Зона видалення стружки серії VESTA сконструйована з ширококутним змінним кожухом і промивальним соплами з кожного боку стола. Для більш продуктивної роботи шнековий стружковий конвеєр видаляє стружку з робочої зони.
Система охолодження шпиндельного вузла
Шпиндель і коробка швидкостей охолоджуються за допомогою циркулюючого усередині масла. Для підшипників використовується імпульсна система змащення.
Базова комплектація |
|
- Система ЧПУ FANUC 0i-MD - LCD дисплей 10 " - HAI - функція фірми «HWACHEON», високоточна система управління параметрами обробки контуру. Попереднє зчитування до 600 (опціонально) програмних блоків, забезпечує стабільну точність та обробку деталі без збоїв і системних помилок. Особливо ефективна при обробці на високих швидкостях. - HECC - функція фірми «HWACHEON», система вибору стратегії обробки деталі. Попередньо встановлено програма з власним графічним інтерфейсом і параметрами обробки, з можливістю вибору між максимальною продуктивністю - при чорновій обробці, і високою точністю - при чистової. Діапазон значень від 1.0 до 9.0. параметра «R» (81 крок) дозволяє оператору швидко вибрати режим обробки. Мінімізація часу обробки на налагодження технології і виготовлення деталі. - HSDC - функція фірми «HWACHEON», електронна компенсація теплових розширень шпинделя. Компенсація зазору, що виникає на прилеглих поверхнях торця шпинделя і оправлення інструменту, за допомогою гідравлічної системи і вбудованих температурних датчиків. Ефективна при роботі приводу на граничному режиму і при максимальних температурних перевантаженнях. - HTLD - функція фірми «HWACHEON», визначення і контроль навантаження на інструмент. Функція призначена для контролю зусилля на інструменті і запобігання аварійних поломок інструменту. - Ethernet інтерфейс (підключення до локальної мережі) - Діалогове програмування Manual Guide i - Чавунна станина цільної (не звареної) конструкції - Ходова частина - Головний шпиндель потужністю 15 кВт - Привід шпинделя прямого зачеплення - Система охолодження шпинделя - «масляна сорочка» - Система охолодження верстата - Бак МОР об'ємом 380 л - Роликові направляючі кочення по всіх осях - Робочий стіл, з Т-пазами, розміром 1100 х 500 мм, макс. навантаженням: 700 кг - Освітлення робочої зони - Автоматична система змиву стружки в робочій зоні - Ящик для зберігання інструменту - Функція жорсткого нарізання різьблення - Обдув конуса шпинделя - Інструкція з експлуатації - Установчі болти & опори - Введення даних, обсяг вбудованої пам'яті 512kb - Система змазки - Сигнальна лампа (триколірна) - Маховик ручниї - Блокування двері - Трансформатор - Суцільна огорожа робочої зони |
Опційне приладдя
|
- Стійка ЧПУ Heindenhein TNC 620 - Подача СОЖ високого тиску через шпиндель (30 бар) - Подача СОЖ високого тиску через шпиндель (70 бар) - Стружковий конвеєр - підйомний тип - Інтерфейс для підключення поворотно-ділильного столу (4-а вісь) - Поворотно-ділильний стіл - Пістолет подачі повітря - Пістолет подачі МОР - Маховик ручний (3-вісь) - Сигнальна лампа (три кольори) - Доп. охолодження ЧПУ контролера - Оптичні лінійки (X / Y / Z) - Автоматичні двері - Уловлювач масляного туману - Масловіддільник - Система подачі МОР в робочу зону 6bar - Інтерфейс підключення Data Server - Data Server 1 GВ (пристрій зберігання і передачі даних) - Data Server 4 GВ (пристрій зберігання і передачі даних) - HAI-функція, збільшення буфера до 200 блоків - Система подачі масляного туману - Осушувач повітря - Система вимірювання інструменту Renishaw (оптичний тип) - Система вимірювання інструменту Blum (тип по торканню) - Система вимірювання інструменту Blum (тип оптичний) - Система вимірювання заготовки Renishaw ОМР 60 (тип по торканню) - Датчик вимірювання інструменту Renishaw (TS-27R) Конфигуратор
|
| ПЕРЕМЕЩЕНИЕ | |
| Перемещение по осям (X / Y / Z) мм | 1,050 / 600 / 600 |
| Расстояние от поверхности стола до края шпинделя (мм) | 125 ~ 725 |
| РАБОЧИЙ СТОЛ | |
| Расстояние между колоннами и центром шпинделя (мм)Z | 675 |
| Рабочая поверхность (мм) | 1,150 x 600 |
| Допустимая нагрузка (кг) | 1000 |
| Форма поверхности (Т-образные пазы WxP – количество пазов), мм | 18 x 120 - 5 шт |
| ШПИНДЕЛЬ | |
| Максимальная скорость шпинделя (мин-1) | 6000 |
| Двигатель шпинделя (кВт) | 18.5 / 15 |
| Тип хвостовика инструмента | ISO#50, 7 / 24 Конус |
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя (мм) | Ø90 |
| Метод смазки и охлаждения шпинделя | Смазка разбрызгиванием + «Масляная рубашка» |
| ПOДАЧА | |
| Быстрое перемещение (X/Y/Z) м/мин | 24 / 24 / 18 |
| Скорость рабочей подачи (X/Y/Z) мм/мин | 1 ~ 10,000 |
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | |
| Тип хвостовика | [BT-50] [CAT-50] |
| Тип штревеля | BT-50 (90ª) |
| Количество инструментов (шт) | [24] [30] |
| Максимальный диаметр инструмента (без сопряженных инструментов), 24 инстр., мм | Ø125 / Ø245 |
| Максимальный диаметр инструмента (без сопряженных инструментов), 30 инстр., мм | Ø110 / Ø200 |
| Максимальная длина инструмента (мм) | 350 |
| Максимальный вес инструмента (кг) | 20 |
| Метод выбора инструмента | Произвольный по памяти |
| Метод работы (Магазин/рука манипулятор) | Мотор-редуктор |
| Время смены инструмента (от инструмента до инструмента/ от стружки до стружки) сек | 3.5 / 8 |
| ДВИГАТЕЛЬ | |
| Серводвигатель (X/Y/Z) кВт | 3 / 3 / 3 |
| Насос подачи СОЖ (шпиндель/смыв стружки) кВт | 0.4 / 0.9 |
| ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ | |
| Электрическая мощность (кВа) | 50 |
| Расход сжатого воздуха (давление х расход) Нл/мин | 0.5~0.7MПa x 760Нл/мин |
| БАК | |
| Смазка/Охлаждение шпинделя/СОЖ (л) | 20 / 6 / 270 |
| ГАБАРИТЫ СТАНКА | |
| Высота (мм) | 2887 |
| Общая площадь (длина х ширина) мм | 4220 x 2246 |
| Масса (кг) | 7500 |
| ЧПУ | Fanuc-0i MD |
Внимание!
Заказывая доставку товара сторонними курьерскими службами (Нова пошта, Мист Экспресс) – при получении обязательно проверяйте наличие всего товара в заказе, а так же его внешний вид.
В случае повреждения товара, или неполной комплектации заказа – необходимо отказаться от получения товара и его оплаты, а так же составить акт (претензию) . В случае если данная ситуация будет иметь место – обязательно сообщите нам о случившемся по тел: (044) 537-02-22, (044) 503-80-80
Из-за напряженной ситуации в восточном регионе, временно приостановлена доставка товаров в г. Донецк и г. Луганск.
Вместе с тем сильно ограничена и задерживается доставка по Луганской и Донецкой областям.
Пневматическое оружие, оружие под патрон Флобера и аксессуары к нему, а также ножи, мультитулы, туристические газовые баллоны и картриджи в данный момент не доставляются в Донецкую и Луганскую области.
Продавец гарантирует упаковки заказанного товара, которое обеспечит целостность и сохранность его товарного вида.
